從氯化法生產(chǎn)鈦白粉產(chǎn)生的廢鹽酸中回收鈦的方法，其具體步驟如下 ：
1）用復(fù)合萃取劑與氯化法生產(chǎn)鈦白粉廢鹽酸逆流接觸的方式進(jìn)行萃取反應(yīng)，萃取溫度為 10℃～40℃，相比O:A=3:1 ～ 1:3，混合時間為 1 min ～ 5min，澄清時間 3min ～ 5min，將鹽酸中的鈦萃取到有機相中，得到鹽酸和負(fù)鈦有機相 ；其中，復(fù)合萃取劑按重量百分比含量計由 5% ～ 20% 的主萃取劑、5% ～ 20% 的協(xié)同萃取劑、余量為稀釋劑混合組成 ；所述主萃取劑為叔碳伯胺（LK-N21），碳分子為14 ～ 24 的直連或支鏈，相對分子質(zhì)量為 300 ～ 400 ；協(xié)同萃取劑為 LK-N21X、多支鏈?zhǔn)榛逄疾坊虍愇齑?；稀釋劑為磺化煤油、丙烷、四氯化碳中的至少一種 ；
2.以酸液加雙氧水為反萃液，按逆流接觸的方式進(jìn)行反萃，反萃溫度為 10℃～ 40℃，相比 O:A=3:1 ～ 1:3，混合時間為 3 min ～ 5min，澄清時間 5 min ～ 10min，從負(fù)鈦有機相中將鈦反萃到水相中，得到含鈦溶液和有機相 ；其中，反萃液中酸液的摩爾濃度為 0.3mol/L ～ 1mol/L，反萃液中雙氧水與有機相中 Ti 的摩爾比為 1:1 ～ 3:1，酸液為鹽酸或硫酸。
產(chǎn)品中心
