1、一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法磷酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：該方法包括：
A、將鈦白粉副產(chǎn)廢酸與空氣直接噴霧濃縮；
B、冷卻進(jìn)行固液分離除雜；
C、濃縮除雜廢硫酸與商品硫酸混合；
D、將混配硫酸、磷礦粉或磷礦漿、濾餅洗滌淡磷酸同時(shí)連續(xù)加入萃取槽中；
E、取槽中，物料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)；
F、反應(yīng)好的物料，連續(xù)從萃取槽中取出；
G、從萃取槽中移出的萃取料漿進(jìn)入過濾機(jī)中進(jìn)行過濾；
H、濾液即為濕法磷酸；
I、濾餅用水進(jìn)行多次逆流洗滌，洗液淡磷酸返回萃取槽與混配硫酸磷礦粉或漿進(jìn)行反應(yīng)，并維持萃取槽工藝指標(biāo)；
J、濾餅送堆場(chǎng)處理。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法硫酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：濃縮除雜鈦白廢硫酸的濃度為40—75%,最好為60—70%。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法硫酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：濃縮塔底熱風(fēng)進(jìn)口溫度為300—700°C，最好為450—60CTC。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法磷酸的生產(chǎn)方法，其特征在于_•濃縮塔頂出口溫度為70—150#C,最好為80—120°C。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法磷酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：濃縮硫酸經(jīng)過冷卻后進(jìn)行固液分離得到濃縮硫酸，其冷卻溫度為 40—90°C,最好為 50—70°C。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法磷酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：固液分離的過濾濾餅洗滌用水或未濃縮的稀硫酸，最好用稀硫酸。
7、根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法磷酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：固液分離為壓濾分離。
8、根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法磷酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：固液分離即為濃縮除雜硫酸與商品硫酸進(jìn)行混配，使用商品硫酸的濃度為93—98%,最好為98%。
9、根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法磷酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：固液分離過程中，使用磷礦粉時(shí)，混配硫酸的濃度為85—95%,最好為90—93%;使用磷礦漿時(shí)混配硫酸的濃度為60—80%，最好為65—75%。
10、根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法磷酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：混配硫酸與磷礦和石膏洗滌的淡磷酸連續(xù)在萃取反應(yīng)槽中進(jìn)行反應(yīng)，萃取槽反應(yīng)溫度為60—90°C，最好為70-82°C。
11、根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法磷酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：萃取反應(yīng)槽中料漿液固比維持在2.0〜3.0: 1,最好為2.0〜2. 5 : 1〇
12、根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法磷酸的生產(chǎn)方'法，其特征在于：萃取反應(yīng)槽中料漿液的反應(yīng)時(shí)間1.0〜5.0小時(shí)，最好為1.5〜4.0小時(shí)。
13、根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法磷酸的生產(chǎn)方法，其特征在于：萃取反應(yīng)槽中的反應(yīng)料漿從萃取反應(yīng)槽中連續(xù)取出并在真空過濾機(jī)上進(jìn)行磷酸與石音的分離，分離濾液為磷酸。
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